國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家生產(chǎn)的熔體換網(wǎng)過(guò)濾器由濾芯室、熱媒夾套部件、熔體三通閥等3部分構(gòu)成，濾芯室要保證達(dá)到額定的過(guò)濾效果，須具備良好的熔體流動(dòng)狀態(tài)及可靠的密封。熱煤夾套部件應(yīng)保證熔體沿程各點(diǎn)的溫度均勻一致，熱量損耗盡可能少。熔體三通閥為核心部件，它既要保證熔體的無(wú)死區(qū)流動(dòng)，又要保證切換操作靈活，密封可靠。熔體三通閥、濾芯室及熱媒夾套既互相獨(dú)立，又互相關(guān)聯(lián)，設(shè)計(jì)制造時(shí)既要保證整體性能，又要兼顧使用維護(hù)的方便。

由于熔體過(guò)濾器為耐高溫高壓設(shè)備。換網(wǎng)器生產(chǎn)廠(chǎng)家在初期設(shè)計(jì)制作時(shí)，重點(diǎn)在于過(guò)濾器的材質(zhì)選擇上，而忽略了密封結(jié)構(gòu)。在密封結(jié)構(gòu)上由于受知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，又不能單純模仿進(jìn)口過(guò)濾器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制作，只能采用傳統(tǒng)的密封形式，結(jié)構(gòu)為在安裝盤(pán)的上下部使用密封圈，密封圈采用實(shí)心鋁質(zhì)O形環(huán)，上下部位采用2種不同尺寸的密封圈進(jìn)行密封，其密封圈為實(shí)心鋁O形環(huán)。但高溫下鋁質(zhì)O形環(huán)易軟化，在高壓條件下，鋁質(zhì)O形環(huán)與濾芯室的主體材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)不同，鋁質(zhì)O形環(huán)補(bǔ)償性能差，從而導(dǎo)致密封性能降低，發(fā)生滲漏，隨著切換后期壓力的增高，其滲漏有加劇現(xiàn)象。

解決方案：以上滲漏說(shuō)明國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠(chǎng)家在過(guò)濾器初期設(shè)計(jì)時(shí)技術(shù)不成熟，未能采用較的密封技術(shù)，導(dǎo)致濾芯室密封部位滲漏，如要從根本上徹底解決問(wèn)題，就要考慮從安裝盤(pán)結(jié)構(gòu)或從密封圈上進(jìn)行改進(jìn)，徹底解決滲漏問(wèn)題。巴特國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)換網(wǎng)器生產(chǎn)廠(chǎng)家，咨詢(xún)熱線(xiàn)：0371-67993077 換網(wǎng)器：www.battehwq.com